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Pour commencer, pourriez-vous vous présenter et nous parler un peu de votre formation, de votre expérience en FIV et en technologies de procréation assistée, et comment vos travaux vous ont amené à vous concentrer sur les conditions environnementales des laboratoires ?
Je m’appelle David Kachala et je suis le responsable du service technique ici chez TMC. J’ai commencé ma carrière professionnelle chez CooperSurgical tout en obtenant mon diplôme de commerce le soir à l’UConn School of Business. Au fil du temps, j’ai progressé dans six postes, allant de l’audit qualité des salles blanches et du support pour les dispositifs médicaux de classe III au domaine de la FIV lorsque l’opportunité s’est présentée.
J’ai ensuite rejoint une autre entreprise spécialisée dans la FIV, où j’ai également dirigé l’équipe des services techniques pendant plusieurs années. Avec mon expérience dans les environnements de salles blanches et dans le support technique, évoluer vers une carrière dans les laboratoires de FIV me paraissait naturel.
Les laboratoires de FIV dépendent d’environnements extrêmement contrôlés. Pourquoi la stabilité de l’environnement est-elle si importante pendant le traitement de fertilité, et comment les vibrations se comparent-elles à des facteurs tels que la température, la qualité de l’air et l’humidité ?
Le laboratoire de FIV est un environnement extrêmement contrôlé, non seulement à des fins réglementaires, mais également pour obtenir des résultats solides. Les facteurs liés au processus, au produit et à l’environnement jouent tous un rôle important dans la réalisation des objectifs ultimes consistant à contribuer à créer des familles heureuses et en bonne santé et à soutenir la conservation des espèces.
L’isolation des vibrations est essentielle, tout comme le maintien d’une température et d’une humidité précises, la garantie d’un mélange de gaz correct pour un pH et une croissance cellulaire optimaux, et la fourniture d’un air pur pour éviter la contamination.
Crédit d’image : Shutterstock.com/Tatiana Shepeleva
Quelles sont les sources de vibrations les plus courantes dans un laboratoire de FIV ou dans les bâtiments environnants, et existe-t-il des sources que les cliniques ont tendance à sous-estimer ou à négliger ?
Les vibrations peuvent provenir de pratiquement n’importe où, et pas seulement des bonnes vibrations du personnel du laboratoire ! Le bâtiment lui-même peut bourdonner, tandis que des sources moins évidentes peuvent inclure des portes qui claquent, des ascenseurs, un métro passant sous le bâtiment ou même un studio de danse à l’étage.
Lorsque nous parlons de vibrations affectant les procédures de FIV, que se passe-t-il réellement au niveau microscopique ? Comment les vibrations peuvent-elles interférer avec des processus sensibles tels que la manipulation des ovocytes, l’ICSI, la fécondation, l’évaluation des embryons ou la culture d’embryons ?
La largeur d’un spermatozoïde humain est d’environ 3 microns, soit 0,003 millimètres : minuscule !
Pendant l’ICSI, des micropipettes sont utilisées pour retenir le sperme et l’injecter directement dans l’ovocyte pour réaliser la fécondation. De telles procédures sont réalisées à l’aide de micromanipulateurs qui traduisent les mouvements de l’opérateur en mouvements précis, le tout sous un grossissement de 400× ou plus.
Même une petite vibration peut faire sauter les pipettes dans le champ de vision ou faire bouger les échantillons dans la boîte de Pétri. Dans la plupart des bâtiments, les procédures de FIV de précision seraient extrêmement difficiles, voire impossibles, à réaliser de manière fiable sans une certaine forme d’isolation vibratoire.
Quels instruments et postes de travail au sein d’un laboratoire de FIV sont les plus sensibles aux vibrations, et qu’est-ce qui rend ces systèmes d’équipement particulièrement vulnérables ?
Sans aucun doute, les configurations de microscope et de micromanipulation sont les plus sensibles. Travailler avec une configuration vibrante rend difficile les mouvements procéduraux précis. Même localiser l’échantillon ou confirmer que la pipette se trouve dans le bon plan focal peut s’avérer difficile. Un grossissement élevé amplifie les effets visibles des vibrations, ce qui peut même donner des vertiges à l’utilisateur !
Crédit d’image : Shutterstock.com/Microgène
Que nous disent les preuves scientifiques actuelles sur la relation entre les vibrations du laboratoire et les résultats tels que le développement de l’embryon, la qualité de l’embryon, les taux de fécondation et le succès global de la FIV ? Existe-t-il encore des lacunes importantes dans notre compréhension ?
Il existe encore des lacunes importantes dans notre compréhension. La recherche avancée en FIV a été confrontée à des défis au fil des années, et l’industrie elle-même est encore relativement jeune. Lorsqu’un mouvement précis est nécessaire pour féconder ou biopsier sans endommager les cellules, capturer des images haute résolution ou réaliser des cultures à plus haut risque, l’atténuation des vibrations joue un rôle essentiel.
Comment une clinique peut-elle déterminer si les vibrations constituent un problème dans son laboratoire ? Quelles mesures, études environnementales ou approches de surveillance peuvent être utilisées pour identifier les fréquences de vibration problématiques et les remonter jusqu’à leur source ?
Il peut être difficile d’évaluer la gravité des vibrations tant que leurs effets ne sont pas observés sous un fort grossissement. Nous pouvons occasionnellement ressentir des vibrations sous nos pieds, mais cela ne suffit pas à indiquer dans quelle mesure cela affectera in vitro procédures. Une étude des vibrations sur site fournit des données quantifiables sur les niveaux de vibrations présents dans le laboratoire et aide à identifier les problèmes potentiels. Cela devient de plus en plus important à mesure que les utilisateurs finaux travaillent à un grossissement ultra-élevé.
Une fois qu’un problème de vibration a été identifié, quelles options sont disponibles pour l’atténuer ? En quoi des mesures telles que la conception du bâtiment, l’emplacement des équipements, les tables d’isolation, l’isolation passive et l’annulation active des vibrations diffèrent-elles dans la protection qu’elles peuvent offrir ?
Une fois qu’un problème de vibrations est identifié, il est souvent trop tard pour apporter des modifications significatives à la conception du bâtiment, à moins que le problème ne soit résolu avant la fin de la construction.
La solution appropriée dépend de la gravité et des caractéristiques de la vibration, car les méthodes qui fonctionnent bien sur un site peuvent ne pas suffire sur un autre. Placer l’équipement près d’un coin peut apporter une légère amélioration en l’éloignant de la zone centrale plus flexible du sol.
Au-delà de cela, le niveau d’atténuation requis augmente avec le besoin de réduction des vibrations. Certains sites peuvent s’appuyer sur une isolation passive, tandis que les laboratoires de recherche sur la FIV peuvent préférer une annulation active complète pour supprimer les vibrations en tant que variable.
Pouvez-vous partager un exemple de laboratoire dans lequel les vibrations ont affecté un processus ou un équipement de FIV sensible ? Qu’est-ce qui a finalement causé le problème, comment a-t-il été résolu et que peuvent apprendre les autres laboratoires de FIV de cette expérience ?
Les vibrations peuvent apparaître dans les laboratoires de FIV là où on s’y attend le moins. Qu’un laboratoire soit situé dans une grande ville ou dans une zone rurale, les sources potentielles sont partout : un camion roulant sur une fissure sur une route voisine, des wagons de métro circulant sous terre à un pâté de maisons, une porte claquant dans un couloir ou même un embryologiste traversant le laboratoire peuvent créer un impact. J’ai tout vu.
Dans certains cas, l’isolement passif a parfaitement fonctionné. Dans d’autres, les utilisateurs finaux s’attendaient à ce que l’isolation passive soit suffisante, mais nous avons finalement dû supprimer la configuration et la remplacer par un système d’annulation active. La leçon est de poser les bonnes questions et d’être réaliste quant aux réponses. Une modeste économie de coûts aujourd’hui peut créer des défis persistants et des dépenses plus importantes à l’avenir.
Si la zone environnante est susceptible d’être développée dans les années à venir, réfléchissez aux effets futurs des grues, des véhicules de construction et de l’augmentation du trafic et choisissez dès le départ un système actif.
En regardant vers l’avenir, alors que les techniques de FIV, les systèmes d’imagerie, l’automatisation et les technologies de micromanipulation deviennent de plus en plus sophistiqués, comment pensez-vous que les exigences en matière de contrôle des vibrations évolueront et que devraient faire les cliniques aujourd’hui pour se préparer au laboratoire de FIV de demain ?
La question parle presque d’elle-même. La technologie continue d’évoluer et l’industrie met davantage l’accent sur l’automatisation. Les instruments de précision avancés nécessiteront une annulation des vibrations de plus en plus sophistiquée, et garder cette solution séparée de l’équipement automatisé offre une plus grande flexibilité que de l’intégrer directement dans chaque système. Pour préparer demain, je recommande de planifier dès aujourd’hui des besoins plus importants plutôt que d’investir deux fois dans des solutions.
À propos de David Kachala
David Kachala est le responsable du service technique chez TMC, apportant près de 15 ans d’expérience dans le soutien aux laboratoires de FIV et aux équipes de services techniques. Il a commencé sa carrière chez CooperSurgical tout en obtenant son diplôme de commerce du soir à l’UConn School of Business, construisant ainsi une base solide en opérations techniques et en gestion d’entreprise.
Tout au long de sa carrière, David a évolué dans divers rôles, depuis l’audit de qualité en salle blanche et le support pour les dispositifs médicaux de classe III jusqu’au service technique spécialisé dans le domaine de la FIV. Il a ensuite rejoint une autre entreprise spécialisée dans la FIV, où il a dirigé l’équipe des services techniques pendant plusieurs années.
Fort d’une vaste expérience dans les environnements de salle blanche, l’assistance aux dispositifs médicaux et le service technique axé sur les laboratoires, la transition de David vers l’assistance en laboratoire de FIV s’est imposée naturellement. Aujourd’hui, il combine des connaissances techniques approfondies avec une expérience pratique de leadership pour contribuer à garantir un soutien fiable et de haute qualité aux laboratoires de FIV et aux professionnels qui en dépendent.
À propos du contrôle des vibrations TMC
TMC est un leader mondial des systèmes d’isolation des vibrations de précision pour les sols avec plus de 50 ans d’expérience.
Les principaux centres de recherche, fabricants de semi-conducteurs OEM et utilisateurs finaux, sociétés de découverte de médicaments et laboratoires de nanotechnologie sur les sept continents s’appuient sur les solutions TMC pour prendre en charge des mesures, des instruments et une fabrication d’ultra-précision.
La gamme de produits d’isolation de vibration de précision au sol de TMC s’étend des bases de microscope isolées et des tables optiques amorties aux systèmes sophistiqués d’annulation active des vibrations comprenant des actionneurs piézoélectriques et des contrôleurs numériques.
De plus, TMC propose des systèmes d’annulation active du champ magnétique et des boîtiers d’isolation acoustique qui, associés à l’isolation des vibrations, assurent un contrôle complet du bruit ambiant. Des études environnementales réalisées sur site par des ingénieurs de service TMC expérimentés et des équipements de mesure de pointe sont également disponibles.
Les systèmes TMC sont conçus et fabriqués dans l’usine verticalement intégrée et au siège social de la société à Peabody, dans le Massachusetts. L’installation est certifiée ISO 9001 : 2015.
TMC est une unité d’AMETEK Ultra Precision Technologies, pionnier dans le développement d’instruments de mesure d’ultraprécision et leader mondial des machines-outils et des systèmes de fabrication ultraprécis pour les marchés des semi-conducteurs, du photovoltaïque, de la nanotechnologie, de l’armée, de la défense et des lentilles ophtalmiques.
AMETEK Ultra Precision Technologies est une division d’AMETEK, Inc., l’un des principaux fabricants mondiaux d’instruments électroniques et d’appareils électromécaniques avec un chiffre d’affaires annualisé d’environ 5 milliards de dollars.
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