Assurer la protection de la santé et de la vie des personnes, en particulier dans les respirateurs et les équipements de protection individuelle (EPI) utilisés par le personnel de santé, est l'un des principes essentiels depuis que la communauté d'Artefactos a commencé à concevoir et fabriquer des adaptations pour affronter Covid-19. .
Par conséquent, une grande partie des efforts de cette équipe scientifique – composée de médecins et de chercheurs en biomédecine, en ingénierie et en design industriel de l'Université d'Alicante, entre autres institutions – ont été dirigés vers l'étude et la recherche des bons matériaux et technologies pour aider en toute sécurité dans cette urgence. Le résultat est qu'aucune impression 3D ne peut être utilisée, car ce sont les vies humaines qui sont en danger.
Javier Esclapés, docteur en ingénierie de l'Université d'Alicante et coordinateur d'Artefactos, souligne qu'ils voient avec admiration le grand nombre d'initiatives de personnes qui fabriquent des respirateurs et des équipements de protection dans le monde entier et qu'il leur appartient de mettre en évidence la risques de ce type de fabrication.
Grâce à leurs recherches, tests et expériences, ils peuvent aider à garantir que les ressources humaines et matérielles (filaments, tissus et tissus) sont utilisées de la meilleure manière possible, offrant une réelle protection contre le COVID-19.
La recherche révèle que la taille du virus du SRAS-CoV-2 est beaucoup plus petite que 1 micron et peut même passer par la protection des masques faits maison créés avec des imprimantes 3D. Pour cette raison, les professionnels de la santé ont besoin d'une meilleure protection que les masques chirurgicaux, et ils mettent en garde contre la protection limitée offerte par les masques fabriqués à partir de tissu simple ou d'autres matériaux non approuvés.
Par conséquent, lors de la fabrication de matériel de santé en impression 3D, Artefactos reste qu'il est important de connaître la haute porosité des plastiques utilisés, qui varie en fonction des configurations et des machines utilisées.
De plus, les pièces imprimées ont souvent des surfaces irrégulières, des fractures et des pores à travers lesquels les virus et les bactéries peuvent filtrer, d'où les quelques matériaux approuvés par le Service de santé pour un usage médical. L'utilisation de filaments flexibles pour s'assurer que les pièces s'adaptent correctement au visage est essentielle, mais pas toujours possible.
Parmi leurs recommandations, les experts de ce projet à l'UA avertissent que pour fabriquer des respirateurs ou des masques garantis à usage médical, pas n'importe quelle imprimante 3D est valide et que la supervision d'ingénieurs est essentielle.
L'OMS et le ministère de la Santé recommandent d'utiliser des filtres FFP2 ou FFP3 pour les isolements ou l'exposition aux aérosols infectieux. Ces filtres sont fabriqués en polypropylène « non-tissé » dûment testé, conformément à la réglementation européenne.
Cependant, compte tenu de la pénurie de ces filtres, l'alternative la plus rapide aujourd'hui est les filtres HEPA, qui peuvent éliminer jusqu'à 99,97% des particules de plus de 0,3 microns et sont déjà disponibles dans plusieurs hôpitaux espagnols.
Test de sécurité du masque de plongée
Sur le site Web d'Artefactos, deux de leurs modèles de conception pour lutter contre le virus sont publiés ouvertement (et après avoir terminé les tests, d'autres modèles seront publiés en fonction des filtres disponibles).
L'un d'entre eux, Skuba, propose une adaptation au masque de plongée Decathlon, afin qu'ils puissent être imprimés de n'importe où dans le monde, avec des imprimantes 3D haute performance, la sécurité sanitaire du produit devant être priorisée. De plus, d'autres adaptations seront apportées pour les masques de plongée d'autres marques.
À l'heure actuelle, l'efficacité clinique de l'adaptation est testée afin que, une fois les tests de sécurité requis passés, ils puissent commencer à être fabriqués par les industries du plastique injecté, qui ont offert leur aide pour contribuer à ce projet. Dans le même temps, une liste des personnels de santé qui pourraient avoir besoin de cette protection est en cours de création, qui pourrait ensuite être distribuée par des bénévoles de l'Université d'Alicante.
Chaîne de solidarité institutionnelle
Il est également important de souligner que la chaîne de solidarité institutionnelle générée par cette urgence sanitaire a répondu rapidement à une situation aussi extrême, en particulier dans les conditions confinées dans lesquelles nous devons travailler.
À l'heure actuelle, AIJU fabrique 3 000 adaptateurs conçus par Artefactos avec des matériaux sûrs en vue d'adapter les près de 3 000 masques de plongée donnés par la ville d'Ibi, qui seront distribués par les hôpitaux de la province.
Les filtres HEPA résolvent partiellement le problème de la pénurie de filtres de sécurité sanitaire, tandis que ATEVAL et les entreprises textiles travaillent sur le développement de nouveaux matériaux, qui peuvent être approuvés par AITEX.
Artefactos a consacré un espace sur son site Web pour informer sur toutes ces avancées ainsi que pour offrir ses connaissances sur la sécurité dans la fabrication de ces appareils afin que les individus et les groupes de fabricants qui développent eux-mêmes des EPI puissent le faire avec les garanties de sécurité sanitaire requises. .
